粉煤灰库是储存物料用的，是不是可以干燥通风十分重要，尤其是储存水泥或者是粉煤灰粮食等，如果说潮湿不能通风的话，那么仓内的物料肯定会出现结块的情况，所以钢板仓必须得干燥通风！
那么要让钢板仓干燥通风我们有哪些办法呢？
降温通风，所谓降温通风就是通过安装循环排风扇，给钢板仓内进行物理降温，怎样的话可以一定程度的保持干燥，一般情况下采用通风装置在顶盖正中开一个直径比较大的进粮孔，这样比较方便进粮，另外一个地方在开一对排风扇孔，用来降温用。钢板仓里面还会设置一个排风扇，仓底在配备上开孔底板，冷风降温或者热风干燥都可以经过孔板进入粮堆。
钢板仓设置一个通风系统对于钢板仓的储存至关重要，在钢板仓顶设置排风扇可以很哈的调节仓顶的空间温度，散掉上层和表层湿热，防止上层和表层粮食受到高温的影响。
大型钢板仓适用于各行各业，针对于粮食的储存，钢板仓可以防止粮食变质、发霉；针对于水泥的储存，可以更有效的管理以及生产；对于粉煤灰，钢板仓也是起到决定性的作用等等。所以说现在钢板仓是越来越广泛的被广大客户所接受。钢板仓并不是都一样的，每个行业都有行业特点，所以钢板仓也是要根据需求来定的。
钢板仓的设计依据：
1、首先要了解客户使用钢板仓来做什么？是用于储存，还是中转，还是用于生产线。
2、实地考察。考察钢板仓工程的现场条件，以及地质情况还有当地的气象资料，根据各方面要求来定制不能的方案。
3、根据以上情况，配备核心技术，也就是基础与出料等系统。
4、精准布局。场地的大小，以及是露天还是库内，是一字型还是品字形等。
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粉煤灰库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内汽化管、和出料通道四部分组成。
(1)：钢板库的供气管道采用标准为DN50型镀锌钢管，中心气化区的供气主管道由库壁外的进气管道直接引入，库边气化区的供气主管道布置在钢板库的库壁外。
(2)：钢板库的排气管道采用标准为DN32型无缝钢管，其布置方式和气化管的形式相同，排气分布管道和气化管道相结合。
(3)：钢板库的库体气化管采用标准为DN32-50型无缝钢管，在钢管的外部有一层软金属管，在软金属管的外部有一层岩棉布管，气化管的排列方式为由库底中心呈扇形向外扩展，其间距为50cm。扇形气化管紧贴库底平行安装，它共有多个不同的区域组成。
(4)：钢板库的出料系统中，主要的是钢板库库内的气化管装置，它的进气区域是通过循环交叉供气成对角开放，气化管的分布为由中心区向外呈条形辐射分布排列。气化管道安装在距钢管库库底的通道内，距地面平行距离为20cm，它是通过助气设备产生一定的气体压力由管道将物料送出机的入口。无论距离远近都能实现一管直通的效果。
粉煤灰库体变形对应采取措施如下：
1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平，确保各平台槽钢高度一致，使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到 。同时，内部吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，增加接触与库体的接触面积，减小库体局部由于受力不均产生的变形。
2、库体板方板时，确保场地平整，钢板平铺，同时度提高等级，放线切割时均由专业人员负责，确保方板度。从而使上下两节库体板间距均匀，减少强力拼合的情况。
3、确定合理的焊接工艺顺序，减小焊接应力集中，缩小变形。
（1）竖向对接焊缝焊接时，先进行间断焊，间断焊长度不超过20公分，同时板两端预留20---30公分不焊接，间断焊接完成后，用锤击方式焊接残余应力后将剩余焊缝焊接（板两端焊缝除外）完成，同时锤击焊接残余应力。
（2）环向对接焊缝焊接时，先将T型口对齐，确保平整不错边，对T型口两边进行横向焊接大约50公分左右，锤击残余应力后，然后分段退焊或跳焊，沿环缝方向均分，大约完成环缝工程量的一半时，再进行锤击，焊接应力后将剩余焊缝焊完，锤击焊接应力即可。
（3）如因两板缝隙不均或焊工水平差异无法一次焊接成型，必须进行两遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接应力后方可进行第二遍焊接。
